तनाव की अवधारणा
तनाव की अवधारणा पर चर्चा करते समय, विकृति को शामिल करना अनिवार्य हो जाता है। तनाव किसी वस्तु के भीतर उत्पन्न होने वाले उस बल को कहते हैं जो बाह्य बलों के प्रभाव में विरूपण का प्रतिरोध करता है। वहीं, विकृति बाह्य बलों के प्रभाव में किसी वस्तु के आकार और आकृति में होने वाले सापेक्षिक परिवर्तनों को दर्शाती है। तनाव की स्थिति में पदार्थों के व्यवहार और प्रदर्शन का वर्णन और मापन करने के लिए महत्वपूर्ण मापदंड होने के कारण, इन दोनों अवधारणाओं का उपयोग पदार्थ विज्ञान के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।
लेंस पर तनाव
पदार्थ विज्ञान के क्षेत्र में, तनाव एक महत्वपूर्ण अवधारणा है। रेज़िन लेंस का उत्पादन इस क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है, जिसमें लेंस सामग्री का प्रासंगिक ज्ञान शामिल है। आजकल, बाज़ार में उपलब्ध मुख्य लेंस मुख्य रूप से रेज़िन सामग्री से बने होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, लेंस में तनाव उत्पन्न होना अपरिहार्य है। विशेष चिंता की बात यह है कि लेंस पर तनाव के प्रभाव को नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है, और इसे केवल तनाव मीटर जैसे विशेष ऑप्टिकल परीक्षण उपकरणों की सहायता से ही प्रभावी ढंग से मापा जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, लेंस में आमतौर पर दो प्रकार के आंतरिक तनाव उत्पन्न हो सकते हैं: अभिविन्यास तनाव और संकुचन तनाव। ये दोनों प्रकार के तनाव लेंस की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर प्रभाव डाल सकते हैं, इसलिए इन पर पर्याप्त ध्यान देना आवश्यक है।
① अभिविन्यास तनाव
रेजिन पदार्थों की ढलाई प्रक्रिया के दौरान, आणविक श्रृंखलाओं पर उच्च दबाव और उच्च अपरूपण बल लगते हैं, जिससे उनमें बड़े बदलाव आते हैं। पदार्थ की आणविक श्रृंखलाएं अपनी प्राकृतिक अवस्था में पूरी तरह लौटने से पहले अव्यवस्थित और शिथिल अवस्था में स्थिर हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अवशिष्ट अभिविन्यास तनाव उत्पन्न होता है। यह घटना विशेष रूप से पीसी पदार्थों में स्पष्ट होती है।
सरल व्याख्या:
यह लेंस राल से बना है। सांचे में ढालने की प्रक्रिया के दौरान, तरल से ठोस लेंस में परिवर्तन में एकरूपता नहीं होती, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है। यह आंतरिक तनाव उच्च घनत्व वाले क्षेत्रों से निम्न घनत्व वाले क्षेत्रों पर दबाव के रूप में प्रकट होता है।
② संकुचन तनाव
रेजिन पदार्थों के उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, आणविक श्रृंखलाएं पिघलने से लेकर ठंडा होने तक की अवस्था में, उत्पाद की दीवार की मोटाई या शीतलन जल चैनलों में भिन्नता के कारण शीतलन तापमान के असमान वितरण का अनुभव कर सकती हैं। परिणामस्वरूप, तापमान में यह अंतर विभिन्न क्षेत्रों में संकुचन की भिन्न-भिन्न मात्रा का कारण बन सकता है। विभिन्न क्षेत्रों में संकुचन दरों में अंतर के कारण तन्यता और अपरूपण बलों के प्रभाव से अवशिष्ट तनाव उत्पन्न हो सकता है।
सरल व्याख्या:
लेंस उत्पादन की शीतलन प्रक्रिया के दौरान, लेंस की मोटाई में अंतर और आंतरिक शीतलन उपकरण के साथ उनका संबंध जैसे कारक, उदाहरण के लिए, कुछ क्षेत्रों में तेजी से शीतलन और अन्य क्षेत्रों में धीमी शीतलन, आंतरिक तनाव उत्पन्न कर सकते हैं।
लेंस तनाव का निवारण
1. उत्पादन तकनीकों का अनुकूलन
लेंस निर्माण के दौरान आंतरिक तनाव को कम करने के लिए, लेंस निर्माता उत्पादन तकनीकों को लगातार अनुकूलित और बेहतर बनाते रहते हैं। लेंस निर्माण प्रक्रिया के दौरान, लेंस को तीन उच्च-तापमान उपचार चरणों से गुज़ारा जाता है। पहले उपचार चरण में लेंस तरल अवस्था से ठोस अवस्था में परिवर्तित हो जाता है और ठोस के भीतर मौजूद तनाव समाप्त हो जाता है। बाद के दो उपचार चरणों का उद्देश्य आंतरिक तनाव को कई बार समाप्त करना है, जिससे लेंस की सबसे एकसमान आंतरिक संरचना प्राप्त हो सके।
2. लेंस पर पड़ने वाले तनाव में कमी
भौतिकी में हुक के नियम की व्याख्या के अनुसार, स्थिर तनाव की स्थिति में, तनाव समय के साथ धीरे-धीरे कम होता जाता है, जिसे तनाव शिथिलता वक्र कहा जाता है। इसका अर्थ है कि लेंस निर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अभिविन्यास और संकुचन तनाव प्रभाव, मोल्डिंग के बाद लेंस के भंडारण समय बढ़ने के साथ धीरे-धीरे कमजोर होते जाते हैं। लेंस तनाव की शिथिलता अवधि तनाव और बाहरी तनाव से घनिष्ठ रूप से संबंधित है। सामान्य परिस्थितियों में, लेंस निर्माण पूरा होने के लगभग तीन महीने बाद लेंस में तनाव न्यूनतम हो जाता है। इसलिए, सामान्य तौर पर, लेंस के कारखाने से निकलने के बाद उसमें मौजूद आंतरिक तनाव लगभग समाप्त हो जाता है।
चश्मों में तनाव का उत्पादन
लेंस पर पड़ने वाले तनाव की समझ के आधार पर, हम जानते हैं कि व्यक्तिगत लेंस उत्पादों पर तनाव का प्रभाव अपेक्षाकृत कम होता है, और इसे नगण्य भी माना जा सकता है। इसलिए, चीन में लेंस के राष्ट्रीय मानक में, तनाव मापदंडों को योग्यता के मानदंडों में शामिल नहीं किया गया है। तो, चश्मे पर तनाव का मूल कारण क्या है? यह मुख्य रूप से अनुकूलित चश्मे तैयार करने की प्रक्रिया तकनीक से निकटता से संबंधित है।
चश्मे की दुकानों में, फ्रेम में लेंस लगाते समय, ऑप्टिशियन लेंस को उसकी वास्तविक आवश्यक साइज़ से थोड़ा बड़ा पीसते हैं ताकि लेंस ढीला न हो और आसानी से फ्रेम से अलग न हो जाए। इससे लेंस को स्क्रू से फ्रेम में कसते समय मजबूती से फिट हो जाता है और फिसलने से रोकता है। हालांकि, इस प्रक्रिया से लेंस पर दबाव बढ़ सकता है, जिससे पहनने में असुविधा हो सकती है। लेंस का साइज़ बहुत बड़ा होने या फ्रेम के स्क्रू को ज़्यादा कसने से लेंस की सतह पर असमान अपवर्तन हो सकता है, जिससे लहरदार पैटर्न बन सकते हैं और छवि की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
चश्मे के तनाव उत्पन्न होने की घटना
1. birefringence
लेंस के थोड़े बड़े ग्राइंडिंग साइज़ के कारण, असेंबली प्रक्रिया के दौरान कसने से लेंस का परिधीय क्षेत्र संकुचित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घनत्व बढ़ जाता है। घनत्व में यह परिवर्तन लेंस के मूल अपवर्तनांक को बदल देता है, जिससे लेंस में "द्विअपवर्तन" उत्पन्न होता है।
2. विषम
चश्मे की असेंबली प्रक्रिया के दौरान, यदि आकार बहुत तंग होता है, तो इससे लेंस दब जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर "झुर्रियाँ" पड़ जाती हैं और लेंस का असमान बिखराव शुरू हो जाता है।
ऐसी समस्याओं का सामना करने पर, हम लेंस को फ्रेम से निकालकर उसकी संपीड़ित अवस्था को बदल सकते हैं। यह बदलाव एक अस्थायी तनाव समायोजन है, और बाहरी बल हटने के बाद, लेंस की स्थिति में सुधार हो सकता है या वह पूरी तरह से पहले जैसी हो सकती है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि यदि बाहरी दबाव के कारण लंबे समय तक आंतरिक तनाव बना रहता है, तो लेंस को खोलकर दोबारा जोड़ने से भी उसकी मूल स्थिति में वापसी की गारंटी नहीं दी जा सकती। ऐसे में, एकमात्र विकल्प एक नया लेंस बनवाना ही है।
लेंस पर तनाव की समस्या फुल-फ्रेम चश्मों में अधिक आम है, और सेमी-रिमलेस चश्मों में भी रिम का तार बहुत कसा होने पर यह समस्या हो सकती है। इस प्रकार की समस्या आमतौर पर लेंस के परिधीय क्षेत्र में होती है, और हल्का तनाव दृष्टि की गुणवत्ता पर मामूली प्रभाव डालता है और आसानी से ध्यान देने योग्य नहीं होता है। हालांकि, यदि तनाव अत्यधिक हो, तो यह केंद्रीय ऑप्टिकल क्षेत्र को प्रभावित करेगा, जिससे धुंधली दृष्टि और आंखों में थकान हो सकती है, खासकर परिधीय दृष्टि या स्कैनिंग मूवमेंट के दौरान।
क्योंकि चश्मे पर पड़ने वाला तनाव मुख्य रूप से फ्रेम के संपीड़न के कारण होता है, इसलिए फ्रेम रहित चश्मे तनाव से राहत देने में बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
चश्मे के तनाव का स्व-परीक्षण करने की विधि
बाह्य बलों के संपर्क में आने पर, विभिन्न पदार्थों से बने लेंस घनत्व, कठोरता और आंतरिक संरचना में अंतर के कारण अलग-अलग तनाव पैटर्न उत्पन्न करते हैं। हालांकि, तनाव की घटनाएं पदार्थ की परवाह किए बिना भी हो सकती हैं। तनाव परीक्षण विधि का संक्षिप्त परिचय नीचे दिया गया है। इसके लिए आवश्यक उपकरण एक कंप्यूटर मॉनिटर और ध्रुवीकृत लेंस हैं।
संचालन विधि:
1. कंप्यूटर चालू करें और एक खाली वर्ड डॉक्यूमेंट खोलें। (स्ट्रेस टेस्टिंग के लिए ध्रुवीकृत प्रकाश का उपयोग आवश्यक है, और कंप्यूटर मॉनिटर स्ट्रेस टेस्टिंग प्रकाश का एक सामान्य स्रोत है।)
2. चश्मे को कंप्यूटर स्क्रीन के सामने रखें और ध्यानपूर्वक देखें कि क्या कोई असामान्य घटना दिखाई देती है।
3. चश्मे और कंप्यूटर मॉनिटर के लेंस पर तनाव के पैटर्न का निरीक्षण करने के लिए ध्रुवीकृत लेंसों का उपयोग करें (विकल्पों में ध्रुवीकृत धूप के चश्मे, ध्रुवीकृत लेंस क्लिप और 3डी मूवी चश्मे शामिल हैं)।
ध्रुवीकृत लेंस लेंस के परिधीय क्षेत्र में धारीदार विरूपण को प्रकट कर सकते हैं, जो तनाव पैटर्न की अभिव्यक्ति है। कांच पर तनाव का वितरण आमतौर पर तनाव बिंदुओं और तनाव क्षेत्रों के रूप में दिखाई देता है, और तनाव पैटर्न की तीव्रता कांच के तनाव प्रभाव से निकटता से संबंधित होती है। तनाव पैटर्न के वितरण का विश्लेषण करके, हम संयोजन प्रक्रिया के दौरान लेंस पर हुए संपीड़न की दिशा और तनाव की मात्रा को आसानी से निर्धारित कर सकते हैं।
जांच करने पर, बाहरी बलों की अनुपस्थिति में भी, संयोजन से पहले मूल लेंस में कुछ हद तक तनाव मौजूद रहता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान संपीड़न और संकुचन जैसे असमान बलों के कारण आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है। यह ध्यान देने योग्य है कि चश्मे में आंतरिक तनाव से बचना मुश्किल है, और तनाव की थोड़ी या न्यूनतम मात्रा स्वीकार्य है। साथ ही, दृष्टि की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए तनाव का फैलाव लेंस के ऑप्टिकल केंद्र की ओर नहीं होना चाहिए।
निष्कर्ष के तौर पर
चश्मे के तनाव से दृष्टि की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है, जैसे पहनने में असुविधा और परिधीय दृष्टि क्षेत्र में धुंधलापन। हालांकि, यह समझना आवश्यक है कि चश्मे के तनाव से बचना मुश्किल है, और यदि यह एक उचित सीमा के भीतर हो, तो दृष्टि पर इसका प्रभाव लगभग नगण्य होता है। कस्टम लेंस लेथ तकनीक से निर्मित होते हैं, जिससे तनाव कम होता है, और अब ये उच्च श्रेणी के चश्मे के बाज़ार में सबसे लोकप्रिय उत्पाद बन गए हैं।
पोस्ट करने का समय: 12 जनवरी 2024